颚式破碎机的颚板、偏心轴、轴承、肘板、边护板是保障其破碎硬岩等物料时稳定运转的核心部件，挑选二手颚破时，对这五个黄金部件的核验直接决定设备后续的生产效率和维修成本，具体核验方法如下：

定动颚板颚板是直接与花岗岩等硬岩接触的破碎部件，堪称设备的 “牙齿”，其状态直接影响破碎效率和粒度。核验时先用游标卡尺测量厚度，若磨损量超过原始厚度的 20%，则会大幅降低产能，不建议选购；再观察颚齿是否有断裂、脱落，表面有无严重凹凸不平，若存在这些问题，破碎物料时易出现卡料、粒度不均的情况。同时优先选高锰钢（如 ZGMn13 材质）的原装颚板，这种材质耐磨性强，且原装颚板与设备适配度高，后续无需额外调整。另外，可查看颚板是否有掉头使用的痕迹，若已掉头仍磨损严重，说明设备使用强度大，剩余寿命短。偏心轴偏心轴是颚破的 “主轴”，驱动动颚做周期性摆动，承受巨大的弯曲扭矩，其精度直接影响设备运转稳定性。先用千分表检测径向跳动，若公差超过 0.05mm/m，会导致动颚摆动异常，产生剧烈振动。再仔细查看轴的表面，有无裂纹、磨损沟槽或变形，可用超声波探伤仪辅助检测隐性裂纹，一旦存在裂纹，高负荷作业时极易断裂，引发整机停机。还要检查轴与轴承的配合部位，若轴颈尺寸比原始尺寸缩小 5% 以上，后续使用中易出现松动，维修成本极高，不建议入手。轴承轴承是保障偏心轴顺畅运转的关键部件，二手颚破的轴承故障多为长期缺油或磨损导致。核验时可启动设备运转 10 - 15 分钟，用红外测温仪测量温度，若温升超过 75℃，说明轴承磨损严重或润滑不良；同时倾听运转声音，正常轴承运转平稳无杂音，若出现异响、卡顿，大概率是内部滚珠或保持架损坏。另外，查看轴承压盖的螺丝有无松动、维修痕迹，若螺丝频繁松动，可能是轴承座变形，后续易出现轴承偏移故障。优先选择配套知名品牌轴承的设备，且需确认轴承无渗油、锈蚀情况。肘板肘板不仅推动动颚做功，还是设备的 “安全保险丝”，当物料中混入铁块等不可破碎物时，合格的肘板会自行断裂以保护整机。核验时先观察肘板表面有无裂纹、严重磨损或变形，若肘板有修补痕迹，其韧性可能下降，无法起到保险作用。再检查肘板与动颚、连杆的接触部位，若接触面不平整、有明显划痕，会导致受力不均，加剧设备振动。同时查看肘板垫，若垫体老化、破损，会增大运行噪音，影响破碎节奏。此外，可晃动肘板，若存在松动，说明固定结构已受损，需警惕后续使用中脱落风险。边护板边护板安装在机架内侧，用于保护机架免受物料撞击，其损坏会间接影响破碎腔的密封性。核验时观察护板表面的磨损程度，若磨损量达到自身厚度的 2/5，就无法有效保护机架，可能导致机架内壁被撞出凹痕。再检查护板的固定螺丝，若螺丝松动、滑丝，说明设备运行时振动剧烈，或原机主保养不到位；同时查看护板与颚板的间隙，若间隙过大，破碎时物料易从缝隙漏出，降低生产效率。另外，优先选择与设备原厂匹配的边护板，非标护板可能存在安装间隙，后续使用中易脱落。